Díolachán te Soláthraithe Réitigh Céir Caillte.
Le tacaíocht ó ghrúpa TF an-fhorbartha agus speisialaithe, d'fhéadfaimis tacaíocht theicniúil a sholáthar maidir le seirbhís réamhdhíola agus iar-díola le haghaidh Réitigh Céir Caillte na Síne, Youlin®, Cuireann ár bpróiseas an-speisialaithe deireadh le teip an chomhpháirt agus cuireann sé cáilíocht neamh-athraitheach ar fáil dár gcustaiméirí, rud a ligeann dúinn costas a rialú, acmhainn a phleanáil agus seachadadh ama comhsheasmhach a choinneáil.
Lascainiú mór An tSín Teilgin Céir Caillte, Déantar ár gcuid táirgí a onnmhairiú go príomha go dtí an Eoraip, san Afraic, i Meiriceá, sa Mheánoirthear agus san Oirdheisceart na hÁise agus i dtíortha agus i réigiúin eile. Anois tá cáil mhór bainte amach againn i measc ár gcustaiméirí maidir le táirgí ardchaighdeáin agus seirbhísí maithe. Dhéanfainn cairdeas le lucht gnó sa bhaile agus thar lear, ag leanúint leis an gcuspóir "Caighdeán ar dtús, Clú ar dtús, na Seirbhísí is Fearr."
Cumas 1.Our le haghaidh Teilgin Gaineamh Miotail
Is próiseas déantúsaíochta é réitigh céir caillte Youlin®, ar a dtugtar freisin réitigh cruinneas nó réitigh infheistíochta, ina n-úsáidtear patrún céir chun múnla ceirmeach indiúscartha a mhúnlú. Déantar patrún céir i gcruth cruinn na míre atá le caitheamh. Tá an patrún seo brataithe le hábhar ceirmeach teasfhulangach. Nuair a chruaítear an t-ábhar ceirmeach, déantar é a iompú bun os cionn agus a théamh go dtí go leáíonn an chéir agus go draenann sé amach é. Éiríonn an bhlaosc ceirmeach cruaite ina mhúnla infheistíochta inchaite. Déantar miotal leáite a dhoirteadh isteach sa mhúnla agus fágtar é le fuarú. Bristear an réitigh miotail ansin ón múnla caite.
Díorthaítear an téarma réitigh infheistíochta ón bpróiseas “infheistiú” (timpeall) patrún le hábhair teasfhulangacha. Is minic a roghnaítear réitigh infheistíochta thar mhodhanna múnlaithe eile toisc go bhfuil mionsonraí míne agus bailchríocha dromchla mar-theilgthe den scoth ag na teilgin a eascraíonn as. Is féidir iad a chaitheamh freisin le ballaí tanaí agus pasáistí inmheánacha casta. Murab ionann agus réitigh gaineamh, ní gá dréacht a bheith ag réitigh infheistíochta.
Is féidir leis na cáilíochtaí próiseas seo cruth glan nó teilgin cruth gar-ghlan a sholáthar, rud a thugann coigilteas suntasach costais do chustaiméirí in ábhar, saothair agus meaisínithe. Is féidir leis úsáid a bhaint as miotail is coitianta, lena n-áirítear alúmanam, cré-umha, maignéisiam, cruach carbóin, agus cruach dhosmálta. I measc na gcodanna a mhonaraítear le réitigh infheistíochta tá lanna tuirbín, trealamh leighis, comhpháirteanna arm tine, giaranna, jewelry, cinnirí club gailf, agus go leor comhpháirteanna meaisín eile le céimseata casta.
2. Buntáistí agus Míbhuntáistí a bhaineann le Réitigh Céir Caillte
Buntáistí:
✔ Is féidir páirteanna le cruthanna thar a bheith casta agus gnéithe casta a chaitheamh mar phíosa aonair ag baint úsáide as réitigh infheistíochta
✔ Le fad gearr nó gné doimhneacht éadomhain, is féidir ailt tanaí síos go dtí 0.40 mm (0.015 in) a chaitheamh gan lochtanna dúnta fuar
✔ Tá cruinneas tríthoiseach den scoth ag réitigh céir caillte agus is furasta lamháltais níos déine de 0.075 mm (0.003 in) a bhaint amach.
✔ I gcomparáid le próisis déantúsaíochta comhchosúla, is féidir le réitigh céir caillte bailchríoch dromchla den scoth a bhaint amach gan aon iar-phróiseáil. Go tipiciúil timpeall 1.3 - 0.4 miocrón RMS Ra
✔ Cuireann sé saoirse beagnach gan teorainn ar fáil maidir le hábhair theilgthe infheistíochta, ach áirítear ar na hábhair is coitianta a úsáidtear cóimhiotal alúmanaim, iarann teilgthe agus cóimhiotail neamhfheiriúla. Tá an próiseas tarraingteach go háirithe do chóimhiotail ardteochta.
✔ Níl gá le dréacht ar bhallaí ach má úsáidtear máistir-dhíosáil chun patrúin céir a dhéanamh, chuideodh dréachtú ar an aghaidh le próiseas déanta patrún níos éasca.
✔ Ós rud é nach bhfuil aon línte deighilte ann, ní bheadh aon splanc ag an gceilt. Ach d'fhéadfadh go mbeadh línte deighilte ag na patrúin céir ón máistir bás.
✔ Is féidir meaisínithe breise a dhíchur nó a laghdú agus lamháltas chomh beag le 0.4 go 1 mm (0.015 go 0.040 in.) de ghnáth go leor.
✔ Is féidir cruinneas tríthoiseach den scoth a bhaint amach i gcomhar le dromchlaí mar-theilgthe atá an-réidh. Tá na cumais seo tarraingteach go háirithe agus táirgí á ndéanamh as an teocht ard-leá, miotail deacair le meaisín nach féidir a chaitheamh le próisis plástair nó múnla miotail.
✔ De ghnáth is féidir an céir a úsáidtear a aisghabháil lena hathúsáid.
Míbhuntáistí:
✖I gcomparáid le modhanna eile réitigh miotail, tá go leor céimeanna casta i gceist le réitigh céir caillte, rud a fhágann go bhfuil an próiseas sách costasach. Ach is féidir cuid de na céimeanna a uathoibriú do tháirgí áirithe. Is féidir leis a bheith níos costasaí ná bás-réitigh nó gaineamh-réitigh, ach laghdaítear costais in aghaidh an aonaid le méideanna móra.
✖ Go traidisiúnta chuir costas ard na mbásanna chun patrúin a dhéanamh teorainn le réitigh infheistíochta go méideanna móra táirgeachta
✖ Tá an costas ard freisin mar gheall ar riachtanas trealaimh speisialaithe, ábhar teasfhulangach costasach, agus costas saothair ard
✖ Tá sé deacair páirteanna a chaitheamh má tá croíleacáin ag teastáil uathu, má tá poill níos lú ná 1.6 mm nó níos doimhne ná 1.5 uair an trastomhas
3.An Céim Próiseas de Réitigh Céir Caillte
Is iad na céimeanna seo a leanas a leanaimid chun páirteanna a tháirgeadh le céimseataí casta agus mionsonraí casta.
1.Cruthaigh patrún céir: Déantar patrún a mhacasamhlú ar chéimseata na coda críochnaithe ag baint úsáide as ceann amháin de dhá mhodh príomhúil:
a. Tóg bás instealladh céir
patrún priontála b.3D
i.Má úsáidtear bás insteallta céir, is éard atá i gceist leis an gcéad chéim ná bás miotail a dhearadh agus a thógáil ó Alúmanam. Cruthaíonn an bás seo macasamhail céir den chuid atá ag teastáil trí chéir leáite a instealladh isteach sa chuas faoi bhrú ard. Is féidir an bás a dhéanamh mar uirlis láimhe simplí cuas amháin nó uirlis uathoibríoch casta ilchuas ag brath ar riachtanais toirte.
ii.Má úsáidtear patrún clóite 3D, seoltar múnla CAD ina bhfuil céimseata na coda chuig printéir agus clóitear an chuid.
2.Cruinniú Céir: Ansin, cuirtear na patrúin céir le chéile ar na reathaithe agus isteach i gcrann críochnaithe atá réidh le tumadh.
Cumhdach 3.Slurry: Ansin déantar an tionól a thumadh isteach i sciodar ceirmeach ardghrád chun blaosc ceirmeach a thógáil timpeall an chrainn céir.
4.Stuccoing: Tar éis an sciath sciodair a dhéanamh, cuirtear cáithníní gaineamh ar dhromchla an chomhthionóil crann fliuch. Cuidíonn sé seo leis an ciseal sciath ar an dromchla cóimeála céir a ramhrú agus a neartú.
5. Déan Céimeanna 5 agus 6: Déan céimeanna 5 agus 6 arís go dtí go mbainfidh an tionól amach an tiús bhlaosc atá ag teastáil. Ceadaítear an tionól a shocrú agus a thriomú ansin.
6.Dewaxing: Baintear an céir taobh istigh den bhlaosc nua-thógtha anois. Déantar dewaxing ag baint úsáide as autoclave gaile-dewaxing nó foirnéise dóiteáin flash.
7.Casting: Anois déantar an miotail leáite atá ag teastáil a dhoirteadh isteach sa chuas múnla réamhthéite.
8.Cooling: Suíonn an múnla ansin chun ligean don mhiotal leáite fuarú agus soladú a bheidh ina réitigh deiridh ansin.
9.Shell Removal: Baintear an t-ábhar blaosc ansin trí phróisis bhuailtí casúr, creathadh, agus pléascadh grit cruach.
10.Gearr Off: Ansin gearrtar na codanna críochnaithe saor ón gcóras geataí agus rádala.
11.Finishing: Úsáidtear teicnící críochnú éagsúla ansin lena n-áirítear meilt, pléascadh gaineamh agus sciath chun an dromchla deiridh a theastaíonn a bhaint amach.
12.Testing: Nuair a bheidh na hoibríochtaí críochnaithe, déantar iniúchadh ar na codanna le haghaidh lochtanna dromchla agus fo-dhromchla. Déantar iniúchadh treáiteach amhairc agus fluaraiseacha ar dhromchlaí agus úsáidtear X-gha chun lochtanna faoin dromchla a aithint.
4.Caillte Céir Réitigh vs Próiseas Réitigh Eile
5.FAQ
C: Cad iad na cúinsí nuair a úsáidtear réitigh céir caillte?
A:
Costas 1.Tooling:
I gcás riachtanais chainníochta íseal, d'fhéadfadh sé a bheith níos costasaí ná modhanna eile má dhéantar uirlisiú buan a shaothrú. I gcás na n-iarratas sin, féadfaidh SLA nó patrúin chlóite a bheith ina rogha malartach cost-éifeachtach (fiú amháin i gcás cainníochta amháin).
Príomhfhachtóir eile is ea costais tosaigh agus cinneadh á dhéanamh an dtugann réitigh infheistíochta an luach is mó. De ghnáth is éard atá san uirlis réitigh infheistíochta ná ilchodanna atá feistithe le chéile chun na comhpháirteanna casta a tháirgeadh. Níl an costas “tosaigh” seo neamhshuntasach ach is furasta é a fhritháireamh trí easpa meaisínithe agus/nó monaraithe ina dhiaidh sin.
Teorainneacha 2.Size:
Is féidir teilgin infheistíochta a chruthú i raon méideanna. Tá teorainn uachtarach ar an raon sin, atá níos lú ná teicneolaíochtaí múnlaithe eile cosúil le réitigh gaineamh.
Struchtúir 3.Very Beaga:
Is rogha iontach é réitigh infheistíochta d'fheidhmchláir le ballaí tanaí, ach is féidir le cruthanna inmheánacha an-bheaga a úsáideann croíleacáin dúshláin a chruthú. De ghnáth ní féidir le poill a bheith níos lú ná 1/16” (1.6mm) nó níos doimhne ná 1.5 uair ar trastomhas.
4.Am:
Tá an próiseas réitigh infheistíochta ilchéime níos mó ama ná próisis eile. Is féidir an t-am próiseála a bheith níos giorra ná roghanna eile.
C: Cén fáth a dtugtar réitigh céir caillte air?
A: Tar éis an múnla a dhúnadh timpeall an mhúnla cré, déantar céir te a dhoirteadh isteach sa bhearna idir an múnla agus an múnla. Déanann sé seo an céir a leá agus a shreabhadh as an múnla, rud a fhágann spás idir an múnla cré resistant dóiteáin agus an múnla infheistíochta. Sin é an fáth a dtugtar an próiseas céir caillte ar an modh seo.
C: Cé chomh cruinn is atá réitigh infheistíochta?
A: Is féidir le réitigh infheistíochta mionsonraí agus cruinneas den scoth a bhaint amach - i +/- 0.005 orlach in aghaidh an raon orlach. Is beag meaisínithe breise atá riachtanach le haghaidh sonraí agus gnéithe.
